一 廢氣成分復(fù)雜,處理難度大 鋰電生產(chǎn)過(guò)程中,VOCs廢氣主要來(lái)源于極片涂布、注液、化成等工序,成分復(fù)雜,包含N-甲基吡咯烷酮(NMP)、碳酸酯類溶劑(如DMC、DEC)、六氟磷酸鋰分解產(chǎn)生的氟化物等。其中,部分廢氣具有強(qiáng)腐蝕性和毒性,且濃度波動(dòng)大(100-500mg/m³) 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛 根據(jù)《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30484-2013) 傳統(tǒng)工藝局限性突出 活性炭吸附:需定期更換活性炭,吸附飽和后排口濃度易超標(biāo) 冷凝回收:適用于高濃度廢氣,但對(duì)低濃度 直接燃燒法(RTO):投資大 廢氣特性多樣,治理需差異化 不同工序產(chǎn)生的廢氣特性差異顯著: 涂布工序:高濃度NMP廢氣,需重點(diǎn)回收溶劑。 注液工序:含焦油和酸性氣體(如HF),易腐蝕設(shè)備,需特殊處理。 化成工序:廢氣濃度波動(dòng)大,需穩(wěn)定處理工藝。 二、鑫藍(lán)環(huán)保沸石轉(zhuǎn)輪CO技術(shù)“破冰”方案 技術(shù)原理與核心優(yōu)勢(shì) 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)技術(shù)是一種組合工藝,通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)高效治理: 吸附濃縮:沸石轉(zhuǎn)輪利用吸附-脫附-濃縮程序,將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的氣體。 催化燃燒:濃縮后的廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備,在貴金屬催化劑作用下,低溫(250-350℃)氧化分解為CO?和H?O。 技術(shù)優(yōu)勢(shì): 高效凈化:凈化效率達(dá)95%以上,穩(wěn)定滿足嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn) 低能耗:催化燃燒室利用熱交換器回收熱量,減少能源消耗 智能化管理:配備PLC電控系統(tǒng) 安全穩(wěn)定:封閉循環(huán)工藝 針對(duì)鋰電行業(yè)的定制化解決方案 預(yù)處理系統(tǒng):針對(duì)含氟化物 沸石轉(zhuǎn)輪選型:采用耐腐蝕材料 余熱利用:催化燃燒產(chǎn)生的高溫氣體可回用于轉(zhuǎn)輪脫附 實(shí)際應(yīng)用效果與案例 江蘇某鋰電廢氣處理項(xiàng)目: 工況:廢氣風(fēng)量6000m³/h,初始濃度350mg/m³ 工藝配置:預(yù)處理(靜電除油+堿洗)+沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒 效果:出口NMHC濃度穩(wěn)定低于50mg/m³,年運(yùn)行成本降低30% 技術(shù)優(yōu)勢(shì)驗(yàn)證: 穩(wěn)定性:轉(zhuǎn)輪出口濃度波動(dòng)小,排口穩(wěn)定達(dá)標(biāo) 經(jīng)濟(jì)性:相比活性炭+RTO工藝 三 技術(shù)類型 凈化效率 運(yùn)維成本 適應(yīng)性 安全性 沸石轉(zhuǎn)輪+CO >95% 低 復(fù)雜廢氣、低濃度 高 活性炭吸附 80-90% 高 低濃度 一般 冷凝回收 70-85% 中 高濃度 較高 RTO直接燃燒 >95% 極高 大風(fēng)量 較低 鑫藍(lán)環(huán)?div id="jfovm50" class="index-wrap">?萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來(lái)專注于沸石轉(zhuǎn)輪CO設(shè)計(jì) 詳情請(qǐng)撥打24小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線:180-6841-2162 或訪問(wèn)鑫藍(lán)環(huán)保官網(wǎng):m.msdzf.top 鑫藍(lán)環(huán)保微信公眾號(hào):ksxinlan 鑫藍(lán)環(huán)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?萍迹ɡド剑┯邢薰?/strong>
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