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活性炭吸附蒸汽脫附系統(tǒng)介紹

文章出處：網(wǎng)責(zé)任編輯：作者：人氣：-發(fā)表時間：2024-05-14 00:00:00【大中小】

、纖維）

，具有很多微孔及很大的比表面積，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，能使溶劑蒸氣和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面

，又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽將吸附物質(zhì)析出
。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸氣一起通過冷凝器凝結(jié)
，進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機(jī)溶劑。殘液經(jīng)曝氣處理后排放
。它結(jié)構(gòu)簡單
、維護(hù)管理方便
、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
、故障率低
、吸附能力強(qiáng)、凈化效率高
、預(yù)處理等附屬配套裝置齊全
、應(yīng)用范圍廣
、環(huán)境認(rèn)可等優(yōu)點(diǎn)
。

整個工藝流程，三個吸附罐共用一個管路系統(tǒng)

，運(yùn)行時相互切換
。當(dāng)A
、B吸附罐吸附時
，C吸附罐解吸再生。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附罐
，其中的有機(jī)物穿過顆?div id="4qifd00" class="flower right">

；钚蕴亢蟊晃较聛恚瑑艋蟮臍怏w由吸附罐頂部排出
。A、B
、C三個吸附罐交替切換
。系統(tǒng)采用水蒸氣為脫附劑，脫附蒸汽由吸附罐頂部進(jìn)入
，穿過顆?div id="d48novz" class="flower left">

；钚蕴浚瑢⒈晃綕饪s的有機(jī)物脫附出來并帶入冷凝罐
，經(jīng)過冷凝
，有機(jī)物和水蒸氣的混合物被冷凝下來流入分層槽，通過重力沉降分離
，達(dá)到回收有機(jī)物的目的
。分離后的水排放至廠房化學(xué)污水系統(tǒng)集中處理后排放。系統(tǒng)運(yùn)行過程中所有的動作切換
，均由自動控制系統(tǒng)完成
。

本裝置主要包括：吸附罐

、冷凝器
、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備，配有進(jìn)出口閥
，炭層超溫報(bào)警自動降溫裝置及電控柜等
。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動或氣動閥門
，操作簡便可靠
。

有機(jī)廢氣經(jīng)過活性炭吸附-脫附裝置的一級吸附裝置與二級吸附裝置，被活性炭材料吸附

，空廢氣穿透吸附材料后排放至大氣
。被吸附的有機(jī)溶劑通過蒸汽脫附。脫附出來的有機(jī)溶劑和水蒸氣混合氣進(jìn)入由列管冷凝器冷凝
，液體由螺旋板冷凝器降溫。蒸汽脫附后
，間歇一定時間
，使脫附裝置內(nèi)的有機(jī)溶劑與水蒸氣混合氣完全進(jìn)入列管冷凝器和螺旋板冷凝器組成的冷凝系統(tǒng)中，完全脫附再生的活性炭通過風(fēng)機(jī)將空氣吹進(jìn)脫附箱內(nèi)
，對活性炭進(jìn)行干燥
，冷卻
。干燥風(fēng)通過管道至排氣筒后排放
。

（1）本項(xiàng)目活性炭吸附操作為再生式，活性炭使用期限滿后更換新炭

，廢炭交由有資質(zhì)單位處理

。

（2）活性炭的吸附容量按10%計(jì)，即100g活性炭飽和狀態(tài)下可以吸附10gVOCs

；活性炭密度按650kg/m3計(jì)。

（3）進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣溫度應(yīng)低于40℃；

（4）進(jìn)入活性炭吸附箱廢氣中有機(jī)污染物濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%以下

；

（5）進(jìn)入活性炭吸附箱的顆粒物濃度應(yīng)低于1mg/m3

；

（6）凈化效率不低于90%

；

（7）采用顆粒狀活性炭作為吸附劑

，吸附速度≤0.6m/s，接觸時間1～2s

；

（8）活性炭吸附飽和度按80%計(jì)

，活性炭裝填余量按10%計(jì)。

本裝置是二箱吸附一箱脫附系統(tǒng)組成

。整個工藝過程由PLC功能程序控制，自動切換

，交替進(jìn)行吸附

、解吸、間歇
、干燥四個工藝過程
。

鑫藍(lán)環(huán)?div id="d48novz" class="flower left">

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