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金屬熔煉煙氣處理工藝-鑫藍(lán)環(huán)保

文章出處：原創(chuàng)網(wǎng)責(zé)任編輯：蔡作者：蔡人氣：-發(fā)表時間：2025-04-27 00:00:00【大中小】

金屬熔煉過程中產(chǎn)生的煙氣含有粉塵

、氣態(tài)污染物（如二氧化硫、氮氧化物）及重金屬蒸氣等有害物質(zhì)

，對環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。為有效控制這些污染物

，金屬熔煉煙氣處理工藝通常包含以下核心環(huán)節(jié)，并結(jié)合具體案例說明技術(shù)經(jīng)濟(jì)性：

一

、煙氣成分與危害

粉塵：包括金屬氧化物、未燃盡碳粒等

，粒徑分布廣，部分具有毒性（如鉛

、砷化合物）
。

氣態(tài)污染物：

二氧化硫（SO?）：主要來自燃料燃燒和硫化物礦石分解

，是酸雨的主要成因
。

氮氧化物（NO?）：高溫燃燒過程中氮?dú)馀c氧氣反應(yīng)生成，可形成光化學(xué)煙霧。

一氧化碳（CO）、氟化氫（HF）

、氯化氫（HCl）：燃料不完全燃燒或原料揮發(fā)產(chǎn)生
。

重金屬蒸氣：鉛

、汞
、砷等在高溫下?lián)]發(fā)，通過大氣沉降污染土壤和水體
。

二

、處理技術(shù)分類與工藝流程

1.預(yù)處理技術(shù)

降溫：罩式冷卻器：通過水冷或空氣換熱將煙氣溫度降至150-200℃

，減少設(shè)備腐蝕風(fēng)險
。

余熱鍋爐：回收高溫?zé)煔庥酂?div id="jfovm50" class="index-wrap">，用于預(yù)熱空氣或發(fā)電，典型案例為RKEF鎳鐵工藝中礦熱爐煙氣余熱回收，能源自給率提高30%

。

除塵：旋風(fēng)除塵器：去除大顆粒粉塵（>50μm）

，效率約50%～80%
，作為初級凈化手段。

2.深度凈化技術(shù)

濕法處理

濕式除塵：

文丘里洗滌器：通過高速水流與煙氣混合

，去除細(xì)顆粒物（PM2.5效率>95%），常用于鉛冶煉煙氣處理
。

噴淋塔：循環(huán)堿液（如氫氧化鈉）吸收SO?

，效率可達(dá)90%～98%
。

脫硫：

石灰-石膏法：石灰石漿液與SO?反應(yīng)生成石膏

，副產(chǎn)物可資源化利用，如金昌冶煉廠技改后硫利用率>95%

。

雙堿法：氫氧化鈉吸收SO?

，再生池用石灰再生堿液

，減少結(jié)垢風(fēng)險

。

脫硝：

濕式催化氧化：在酸性條件下用次氯酸鈉氧化NO?

，需控制氯離子腐蝕問題

。

干法處理

電除塵器：

適用于高溫

、高濃度粉塵，效率>99%

，但需采用耐腐蝕電極（如不銹鋼）和防爆設(shè)計(jì)

。

布袋除塵器：

脈沖布袋除塵器：濾料（如P84纖維）耐高溫（260℃）

、耐腐蝕
，脈沖清灰效率≥99%，出口粉塵濃度<10mg/m³
。

防爆措施：前置火花捕集器

、泄爆閥，確保安全運(yùn)行

。

SCR脫硝：

在300-400℃下

，釩鈦催化劑將NO?還原為N?

，效率>90%

，廣泛應(yīng)用于銅冶煉煙氣處理

。

聯(lián)合工藝

“半干法脫硫+布袋除塵”：

脫硫劑（如氫氧化鈣）漿液噴入反應(yīng)塔，與SO?反應(yīng)生成干粉狀產(chǎn)物

，后續(xù)布袋除塵

，兼具脫硫與除塵功能

。

“濕法脫硫+SCR”：

典型流程：雙堿法脫硫塔→SCR脫硝裝置→電除塵器→布袋除塵器→堿液噴淋塔→吸附塔

，確保多污染物協(xié)同控制

。

3.特殊污染物處理

重金屬：布袋除塵器捕集煙塵

，或用活性炭吸附后固化處理，如鉛冶煉煙氣中鉛回收率>90%

。

二噁英：急冷塔（1秒內(nèi)降溫至200℃以下）抑制二噁英再生，配合活性炭噴射裝置

，去除效率>98%

。

鑫藍(lán)環(huán)?div id="m50uktp" class="box-center"> ？萍迹ɡド剑┯邢薰?/span>多年來專注于金屬熔煉煙氣處理設(shè)計(jì)

、制造和安裝

。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒

、RCO蓄熱催化燃燒

、CO催化燃燒

、TO直燃爐

、有機(jī)廢氣處理設(shè)備

、冷凝回收、防爆除塵器

、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器

、防爆除塵器、單機(jī)除塵器

、倉頂除塵器

、旋風(fēng)除塵器

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。

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